
Rodamiento montado de brida de 4 agujeros LINK-BELT ZAFS5407YF
- Marca
- LINK-BELT
- Categoría
- Soportes para rodamientos
- Subcategoría
- Soportes
- Serie
- 5000
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¿No encuentras el modelo exacto? Escríbenos con el código o el modelo que buscas: lo buscamos y te lo cotizamos, aunque no figure en el catálogo.
Descripción
LINK-BELT ZAFS5407YF es una referencia de rodamiento montado de brida de 4 agujeros, dentro de Soportes para rodamientos. Cotiza el ZAFS5407YF por WhatsApp o por email con la cantidad que necesitas; respondemos a la brevedad con la cotización y las equivalencias.
El soporte de brida de 4 agujeros Link-Belt serie 5000 es un rodamiento montado listo para fijar a una superficie plana mediante cuatro tornillos. Se usa para guiar ejes en equipos donde el montaje debe quedar firme y alineado, como cintas transportadoras, mezcladoras o ventiladores. MR Industrial Accessories comercializa esta línea de Link-Belt en Estados Unidos, Canadá, México y Sudamérica, y te asesora para elegir la configuración correcta según tu aplicación.
La designación de la serie 5000 se lee por bloques: las letras iniciales indican el tipo de soporte y sus variantes de sellado o fijación, y el número de cuatro dígitos identifica el tamaño del rodamiento y el diámetro de eje. En el código de ejemplo ZAFS5407YF, el bloque numérico 5407 define la medida principal, mientras que los sufijos alfabéticos señalan particularidades constructivas, como el tipo de obturación o el método de bloqueo del eje. Para cotizar, pásanos el código completo tal como figura en tu equipo.
Estos soportes se eligen en plantas de alimentos y bebidas, tratamiento de áridos, cemento, papel y manejo de materiales. En Estados Unidos, Canadá, México y Sudamérica son comunes en transportadores de banda, elevadores a cangilones, agitadores y sopladores, donde la brida de cuatro agujeros permite un montaje robusto sobre estructuras metálicas o mampostería. La serie 5000 de Link-Belt es una referencia habitual en equipos importados y en reemplazos de mantenimiento.
Para seleccionar el soporte correcto ten en cuenta el diámetro del eje, el tipo de carga —radial, axial o combinada— y las condiciones ambientales. Verifica el estado de la superficie de montaje: debe ser plana y limpia para que la brida asiente sin deformarse. Durante el montaje, alinea el eje con el rodamiento y ajusta los tornillos en forma cruzada y progresiva. Si el equipo trabaja con polvo o humedad, elige la variante con sellado adecuado y lubrica según las recomendaciones del fabricante.
Los rodamientos montados de brida se intercambian entre marcas por equivalencia de medidas y configuración: un soporte de cuatro agujeros de una marca puede reemplazarse por otro de similares dimensiones y tipo de fijación, aunque los códigos no coincidan. Para encontrar la alternativa, compara el diámetro de eje, la distancia entre agujeros, el diámetro de la brida y el tipo de bloqueo. MR Industrial Accessories te indica la opción compatible con tu equipo.
Si necesitas este soporte o una variante de la serie 5000, escríbenos por WhatsApp con el código ZAFS5407YF o el modelo que figura en tu máquina. En MR Industrial Accessories te cotizamos a la brevedad y te ayudamos a resolver el reemplazo. También fabricamos soportes bipartidos y piezas especiales a medida si tu aplicación lo requiere.
Medidas
- Eje o agujero
- 4 7/16 in
Preguntas frecuentes
- ¿Qué significa el código ZAFS5407YF?
- El código identifica un soporte de brida de 4 agujeros de la serie 5000. Las letras indican el tipo de soporte y sus variantes de sellado o fijación, y el número 5407 define el tamaño del rodamiento y el diámetro de eje. Pásanos el código completo para cotizarlo.
- ¿Cómo sé si este soporte reemplaza al de mi equipo?
- Compara el diámetro del eje, la distancia entre los agujeros de la brida, el diámetro exterior de la brida y el tipo de bloqueo del eje. Con esos datos te indicamos la equivalencia con Link-Belt u otra marca. Escríbenos por WhatsApp con la información de tu máquina.
- ¿Qué lubricación y mantenimiento necesita?
- Usa la grasa recomendada por el fabricante y sigue la frecuencia de relubricación según las condiciones de trabajo: más seguido en ambientes con polvo, humedad o temperatura elevada. Antes de lubricar, limpia el punto de engrase y verifica que el sellado esté en buen estado.

